„Da geht noch mehr!“ – Teraport überzeugt mit Praxisnähe von veo auf dem Aalener Gießerei Kolloquium 2025

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Innovative Ansätze für Gussteilentwicklung und -beschaffung:
Beim Aalener Gießerei Kolloquium 2025 präsentierte die Teraport GmbH in einem vielbeachteten Vortrag praxisnahe Optimierungspotenziale entlang der gesamten Prozesskette von Gussteilen – von der Entwicklung über die Beschaffung bis zum Vertrieb. Unter dem Titel „Da geht noch mehr!“ zeigte Dr. Stefan Wittmann, Produktmanager veo und Leiter der Algorithmus-Entwicklung bei Teraport, wie durch frühzeitige virtuelle Analysen („veo Quality-Gates“) erhebliche Effizienzsteigerungen realisiert werden können.
Im Zentrum des Vortrags stand ein reales Projekt zur Entwicklung eines Gehäuses für die Pneumatiksteuerung eines Doppelkupplungsgetriebes. Anhand dieses Beispiels wurden klassische Schwächen wie Materialanhäufungen und ungünstige Wandstärken analysiert und gezielt mit der hauseigenen Softwarelösung veo optimiert. „Unsere Quality Gates ermöglichen es, problematische Geometrien frühzeitig zu erkennen und effizient zu beheben – noch bevor teure Korrekturschleifen entstehen,“ erläuterte Wittmann.
Doch auch die wirtschaftliche Perspektive kam nicht zu kurz: In Kombination mit mido, dem Tool zur automatisierten Werkzeugkostenkalkulation, kann Teraport bereits in frühen Projektphasen fundierte Aussagen zu Kosten, Werkzeugkonzepten und Fertigungszeiten treffen. „So schaffen wir Transparenz und Entscheidungsgrundlagen für Einkauf und Vertrieb – auf Augenhöhe mit allen Projektbeteiligten,“ so Wittmann weiter.
Teraport zeigte einmal mehr: Moderne Gussteilentwicklung braucht mehr als Theorie – sie braucht Werkzeuge, die praxisnah, effizient und wirtschaftlich zugleich sind.

Teraport präsentiert mido auf der Moulding Expo 2025 – Intelligente Werkzeugkostenkalkulation im Fokus

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Messehighlight mit Innovationskraft:
Teraport GmbH freut sich, auf der Moulding Expo 2025 in Stuttgart als Aussteller vertreten zu sein. Vom 6. bis 9. Mai präsentiert das Unternehmen seine wegweisende Lösung mido, die die Werkzeugkostenkalkulation in der Kunststoffspritzguss-, Druckguss- und Blechumformtechnik revolutioniert.

„mido bringt den richtigen Preis auf den Punkt – und das in Rekordzeit“, betont Philipp Hübner, Produktmanager bei Teraport. Die Software erlaubt es, bereits in frühen Entwicklungsphasen präzise und transparente Kostenanalysen durchzuführen – ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in einer Zeit, in der Time-to-Market und Effizienz über Projekterfolg entscheiden.

Visuell, intuitiv und leistungsstark:
mido besticht durch eine regelbasierte Werkzeugkonfiguration, die visuell unterstützt wird, sowie durch die automatische Erkennung von Kostentreibern direkt aus 3D-CAD-Modellen. Selbst Nutzer ohne tiefgehende Kalkulationserfahrung können damit verlässliche Ergebnisse in kürzester Zeit erzielen. Ergänzt wird das Tool durch eine anpassbare Bibliothek, BI-Datenanalysen und individuelle Reportfunktionen.

Ein Muss für alle, die Wert auf effiziente Kostenplanung legen:
Besucher der Moulding Expo können sich am Teraport-Stand selbst von der Leistungsfähigkeit von mido überzeugen. „Mit mido ermöglichen wir unseren Kunden eine neue Dimension der Kostenkontrolle und Prozesssicherheit“, ergänzt Hübner. Die Messe bietet die ideale Plattform, um in den direkten Dialog mit Fachbesuchern zu treten und neue Impulse für die Digitalisierung im Werkzeugbau zu setzen.