Mido begeistert auf der WBA Jahrestagung in Aachen

Ende November, das Jahr scheint schon fast vorbei, doch wie gewohnt wartet noch ein ganz besonderes Highlight auf die Werkzeug- und Formenbau Branche. Die Werkzeugbau Akademie Aachen unter der Leitung von Prof. Dr. Boos ruft zum Jahrestreffen. Neben anregenden Diskussionen Rund um die Zukunft des Werkzeug- und Formenbaus, insbesondere im Spannungsfeld des internationalen Wettbewerbs, stand auch der „Excelence in Production“ Preis „Werkzeugbau des Jahres“ auf dem Programm. Die feierliche Preisverleihung fand im geschichtsträchtigen Krönungssaal des Aachener Rathauses statt, wo schon vor Äonen Kaiser und Könige ihre Insignien entgegennahmen.

Die Sieger lassen sich auf der EiP Webseite bestaunen.

Umrahmt wurde die Veranstaltung von einer Fachausstellung. Hier präsentierten die Experten zukunftsträchtige Produkte und Lösungen rund um den Werkzeug- und Formenbau. Und auch ‚mido‘ die „Next Generation Tool Cost Calculation“ war natürlich mit dabei.

„Wir ziehen ein durchweg positives Resümee,“ sagte Teraport Geschäftsführer Raphael Heilig nach dem Event. „Das WBA-Jahrestreffen bietet eine perfekte Platform zum Networken. Wir haben nicht nur sehr gutes Feedback zu unserer Lösung mido mitgenommen, sondern auch viele neue Impressionen, was Funktionen sind, die eine solche Software in Zukunft braucht. Stichworte wie „CO2-Footprint“, Big-Data aber auch bessere Normalien-Hersteller-Anbindung sind nur einige Punkte die bald auf der Feature-Liste von mido zu finden sein werden.“

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Revolutionäre Werkzeugkostenkalkulation ‚mido‘ begeistert Besucher der Formnext 2023

Im Mittelpunkt der Formnext 2023 in Frankfurt am Main präsentierte Teraport die bahnbrechende Werkzeugkostenkalkulationssoftware ‚mido‘. Diese Lösung der nächsten Generation wird die Fertigungsindustrie verändern, indem sie eine beispiellose Kostentransparenz und Effizienz in der Werkzeugkonstruktion bietet.
Mido wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen sowohl von Erstausrüstern (OEMs) und führenden Tier-One-Lieferanten als auch von Werkzeugbauern zu erfüllen und zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, Kostentreiber direkt aus 3D-CAD-Modellen abzuleiten. Die Software unterstützt alle wichtigen CAD-Formate und ist damit eine universell kompatible Lösung für das gesamte Fertigungsspektrum.
Die Innovation der Software liegt in ihrer Fähigkeit, schnell eine gültige Formkonfiguration für jedes beliebige Teil zu generieren und innerhalb von Minuten Ergebnisse zu liefern. Dieser bedeutende Fortschritt ermöglicht schnellere und genauere Kostenschätzungsprozesse und stellt sicher, dass Hersteller früher als je zuvor Kostentransparenz im Entwicklungszyklus erreichen können.
Mido stellt einen Technologiesprung in der Werkzeugkostenkalkulation dar“, so Philipp Hübner, Produkt-Manager für mido“ bei Teraport. „Durch die Automatisierung der Erkennung von Kostentreibern und die Vereinfachung des Werkzeugkonfigurationsprozesses sparen wir nicht nur Zeit, sondern erhöhen auch die Genauigkeit unserer Kostenschätzungen. Dies ist in der heutigen wettbewerbsorientierten Fertigungslandschaft, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, von entscheidender Bedeutung.“

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mido mischt die Fakuma auf!

Zum 28. Mal schlug die Fakuma vom 17.-21. Oktober 2023 in Friedrichshafen ihre Zelte auf. Diesmal konnten die Besucher aus aller Welt sich auch zu „mido“ der revolutionären Lösung zur feature-basierten Werkzeugkostenkalkulation informieren. Das Münchner Unternehmen Teraport präsentierte den jüngsten Spross seiner Produktfamilie dem interessierten Fachpublikum. „Wir sind wirklich begeistert, wie gut das Feedback zu mido ausgefallen ist. Vom Werkzeugbauer über den Tier-1 Zulieferer bis zum OEM bestätigen uns Interessenten, dass unsere Software wirklich in bisher nicht dagewesener Weise das Thema Werkzeugkostenkalkulation adressiert,“ freut sich Teraport CEO Raphael Heilig.

Besonders überzeugen dabei Funktionen wie die direkte CAD-Integration oder der einfache Workflow. Mit mido analysiert der Anwender Kostentreiber direkt am 3D-CAD Modell, definiert sein Kavitäten-Layout und leitet eine gültige Werkzeugkonfiguration ab. Diese bekommt der User dann graphisch dargestellt und kann sich im detaillierten Cost-Breakdown über Fertigungs-, Material- und Kaufteilkosten informieren. Das Großartige ist, dass sogar Laien durch die Systemunterstützung zu sinnvollen Analyseergebnissen kommen, gleichzeitig aber Experten auch Einstellungen bis ins kleinste Detail vornehmen können.

 

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Teraport tritt der Altair Partner Alliance bei!

Teraport ist das neueste Mitglied, der Altair Partner Alliance und wird dort seine Software veoCAST anbieten. veoCAST ist eine Software, die entwickelt wurde, um CAD-Teile auf Konformität mit den Anforderungen des Gießprozesses zu analysieren.

veoCAST ermöglicht es Anwendern, alle relevanten Bauteilkriterien schnell und einfach zu analysieren, ohne dass eine FEM-Gießsimulation erforderlich ist. veoCAST hilft dabei, potenzielle Problembereiche bereits in der Entwicklungsphase zu erkennen und zu beseitigen. veoCAST ist besonders vorteilhaft für die CAD-Bauteilentwicklung, den technischen Einkauf und die Ausschreibungsprozesse der Gießereien (RFQ). Durch die Integration von veoCAST in ihre Arbeitsabläufe können Altair Kunden optimale Designs erstellen, die Beschaffungs- und Vertriebsprozesse rationalisieren und ihre Produkte schneller und mit höherer Qualität auf den Markt bringen.

veoCAST bietet Gießereien erhebliche Vorteile, insbesondere bei der schnellen Beantwortung von Angebotsanfragen (RFQs). Es erleichtert die Identifizierung von potentiellen Fertigungsproblemen bei gelieferten CAD-Teilen und macht Vorschläge notwendiger Änderungen in einem frühen Stadium. Dies führt zu genaueren Angeboten und technischen Lösungen, fördert die erfolgreiche Zusammenarbeit und erhöht die Kundenzufriedenheit.

Einige der wichtigsten Funktionen und Vorteile von veoCAST sind:

Frühzeitige Optimierung von Konstruktionen: Mit veoCAST können Konstrukteure die Konformität eines Bauteils mit den Anforderungen des Gießprozesses schnell analysieren, mögliche Problembereiche frühzeitig erkennen und sicherstellen, dass die Konstruktion für die Fertigung optimiert ist.
Rationalisierung der Lieferantenauswahl: Technische Einkaufsabteilungen können mit veoCAST ein umfassendes Verständnis der Fertigungsanforderungen für Gussteile aufbauen und so fundierte Entscheidungen bei der Auswahl von Gussteillieferanten treffen.
Beschleunigung des Angebotsprozesses: Gießereien können veoCAST nutzen, um potenzielle Fertigungsprobleme in den gelieferten CAD-Teilen schnell zu erkennen und notwendige Änderungen vorzuschlagen, was zu genaueren Angeboten und technischen Lösungen führt.
Spezialisierte Gussanalyse: Führen Sie spezialisierte Gussanalysen durch, wie z.B. eine auf die technischen Anforderungen zugeschnittene Wandstärkenanalyse, Spalterkennung, Hinterschnittberechnung, Entformungswinkelanalyse und Kantenkrümmungsanalyse, die in CAD- und Simulationswerkzeugen nicht verfügbar oder nicht so spezialisiert sind.
Schnellere Entscheidungsfindung: Treffen Sie qualifizierte Entscheidungen auf der Grundlage von Informationen aus erster Hand, indem Sie Funktionen wie die „Ein-Klick-Analyse“ mit Templates und umfassende Berichte nutzen, die den Entscheidungsprozess beschleunigen.

„Unsere veoCAST Technologie wird eine enorme Bereicherung für die Altair Kunden sein, die die bestehende Produktpalette von Altair um spezielle Fähigkeiten ergänzt und das Gesamtangebot von Altair noch umfassender macht“, sagte Raphael Heilig, Geschäftsführer von Teraport. „Wir freuen uns darauf, Teil der APA zu sein, die uns Zugang zu Altairs umfangreicher globaler Kundenbasis verschafft und uns die Möglichkeit bietet, mit anderen Mitgliedern der APA zusammenzuarbeiten, was möglicherweise zu Joint Ventures, gemeinsamer Entwicklung neuer Technologien und/oder anderen für beide Seiten vorteilhaften Partnerschaften führen kann.

 

Um mehr zu erfahren gehen Sie auf: https://web.altair.com/2023-webinar-veocast

mido revolutioniert die Werkzeugkostenkalkulation!

Im Juni war es endlich wieder soweit. Die Moulding Expo rief nach Stuttgart und die Werkzeug- und Formenbauer kamen. Mit dabei war zum ersten Mal auch „mido“. Bei der ständig wachsenden Herausforderung,der modernen Produktentwicklung ist eine möglichst frühe Kostentransparenz oft der Unterschied zwischen Misserfolg und Erfolg. Betrachtet man Schlüsseltechnologien wie Kunststoffspritzguss, Druckguss oder Blechstanzen, so sind die Kosten für Formen und Werkzeuge der wichtigste Kostenfaktor für den Endpreis des Teils. Mit mido wird die Werkzeugkostenkalkulation zu einer leicht zu bewältigenden Aufgabe. Die Idee einer visuell unterstützten, regelbasierten Werkzeug- und Formenkonfiguration in Kombination mit der automatischen Erkennung von Kostentreibern auf 3D-CAD-Modellen kam gut an auf der Moulding Expo. „Wir waren wirklich überwältigt vom positiven Feedback auf der Messe,“ resümierte mido Produkt-Manager Philipp Hübner. „Sowohl von Werkzeug- und Formenbauern als auch von OEM’s bekamen wir das deutliche Signal, dass mido allem was der Markt bisher zu bieten hat, einen deutlichen Schritt vorraus ist. Solch ein Feedback motiviert natürlich das noch junge Produkt weiter zu optimieren und zum Marktführer zu entwickeln“.

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Magdeburg im Fokus der Innovationen

Motorenentwickler und Gießer trafen sich am 08./09. Mai zur VDI Fachtagung „Gießtechnik im Motorenbau“ in Magdeburg. Bereits zum dritten Mal trat auch Teraport als Sponsor mit auf. Wie immer führte Tagungsleiter Dr. Götz Hartmann mal kritisch mal gewitzt, aber stets gekonnt durch die durchaus schwierigen Themen. Besucher schätzen an der Veranstaltung, dass sie über den Tellerrand blickt, sich also nicht nur mit der Gießtechnik beschäftigt, sondern allgemein Lösungen für die Herausforderungen unserer Zeit evaluiert. So geht es neben Trends in der Motorenentwicklung immer auch um Energiewirtschaft und aktuelle Leitlinien der Politik. Hellhörig machte auch ein Vortrag der VDI Young Engineers, der sich mit dem Thema beschäftigte, wie das Image der Ingenieure in Zukunft auch bei der jungen Generation aufpoliert und hochgehalten werden kann, denn nur so ist der Nachwuchs sicher gestellt. „Wir schätzen den Austausch mit hochkarätigen Experten und auch wenn die Tagung in Magdeburg sicherlich nicht die Größte ist, so bleibt sie eine der hochwertigsten“, kommentiert Teraport Gesellschafter Raphael Heilig.

Die EUROGUSS expandiert nach Mexico und veoCAST ist mit dabei!

Vom 28.2.2023 bis 02.03.2023 fand erstmalig ein mexikanischer Ableger der bekannten Fachmesse für die Gießerei Industrie statt. Die EUROGUSS MEXICO zog über 1100 Fachbesucher der gesamten Wertschöpfungskette ins Expo-Center nach Guadalajara. Als Hub mit kurzen Lieferwegen für den ganzen amerikanischen Kontinent, hat sich Mexico zum viert größten Automobilproduzenten der Welt entwickelt. Dass diese Entwicklung weiter geht, untermauert nicht zuletzt auch Teslas Entscheidung eine weitere Giga-Factory in dem mittelamerikanischen Land zu errichten. So überrascht es nicht, dass auch Teraport Geschäftsführer Raphael Heilig im Anschluss an die Messe die gute Qualität der Gespräche lobt: „Wir sind mit ungewissen Erwartungen nach Mexico gereist, letztendlich sind wir absolut positiv überrascht worden. Die Messe wurde von Fachbesuchern sehr gut angenommen und wir durften viele interessante Gespräche auf höchstem Niveau führen. Wir werden sicherlich in zwei Jahren wieder mit von der Partie sein.“ Die EUROGUSS MEXICO 2025 öffnet dann voraussichtlich im Oktober des übernächsten Jahres erneut in Guadalajara ihre Pforten.